环氧复材及应用三环氧复材1灌材2组分4仪表壳
2022-08-19 19:36:29
环氧复材及应用(三)环氧复材1灌材(2)组分1
三、热固性环氧树脂复合材料的应用
(2)环氧灌封料的主要组分及作用
①环氧树脂(epoxyresin)
环氧树脂是环氧灌封料的主要组分。低分子液态双酚a型环氧树脂是其首选品种,这种环氧树脂黏度小,流动性好,在不用或少用稀释剂情况下,可加入大量填充剂。更主要的是它综合性能好,价格低廉中国机械网okmao.com。常用的牌号有:e-51、e-54、e-44等。据中国环氧树脂行业协会(www.epoxy-e.cn)专家介绍,配方中部分或全部使用多官能环氧树脂,如e-51、f-44酚醛环氧树脂等,可获得耐热性更高的环氧灌封料。欲获得耐候性优良的环氧灌封料,则应全部使用脂环族环氧树脂,如tde-85、六氢邻苯二甲酸二缩水甘油酯、氢化双酚-a环氧树脂等。
②固化剂(curingagent)
固化剂是环氧树脂灌封料另一主要组分。选用不同的固化剂,可获得性能不同的环氧灌封料。在灌封料配方体系中,据中国环氧树脂行业协会(www.epoxy-e.cn)专家介绍,最常用的有胺和酸酐两大类固化剂。
a.胺类固化剂
它是室温固化灌封料通常采用的固化剂。一般的脂肪胺固化剂,虽可在室温下固化环氧树脂,但它刺激性大、加量少、适用期短、放热峰高、易与空气中二氧化碳反应而无法得到表面光亮平整的固化物,通常很少采用。多数情况是使用它们的改性物,如:593、793固化剂等。与脂肪胺相比,改性胺类固化剂刺激性显著减小,配合用量相应增大,降低了放热峰,延长了适用期,固化物表面状况也有改善。
芳胺类固化剂虽然性能优异,但因它们多是固体,需加热固化,使用不方便。在灌封料中不常使用。近年开发的改性苯胺-甲醛缩合物,是低黏度液体。可在常温下固化环氧树脂,配合用量大、放热峰低、固化物表面平整光亮,是一种较好的液体芳胺固化剂。据中国环氧树脂行业协会(www.epoxy-e.cn)专家介绍,缺点是色泽较深,多用于黑色环氧灌封料。
b.酸酐类固化剂
它是双组分加热固化环氧灌封料最重要的固化剂。常用的品种有液体甲基四氢邻苯二甲酸酐、液体甲基六氢邻苯二甲酸酐等,这类固化剂黏度小、配合用量大,能在灌封料配方中起到固化、稀释双重作用,加入叔胺类促进剂后,可在80~120℃条件下固化,并在作业温度下(30~40℃)有4h以上的适用期。据中国环氧树脂行业协会(www.epoxy-e.cn)专家介绍,固化放热缓和,固化物综合性能优异。
③稀释剂(diluentagent)
稀释剂组分的作用是降低灌封料体系黏度,改善工艺性,提高浸渗性,增加填充剂用量。据中国环氧树脂行业协会(www.epoxy-e.cn)专家介绍,作为灌封料使用的稀释剂,必须是可参与固化反应的高沸点、低黏度液体,即活性稀释剂。灌封料常用的有丁基缩水甘油醚、乙二醇二缩水甘油醚、苯基缩水甘油醚等。对于单官能活性稀释剂用量一般为10~15份/100份橡胶,双官能活性稀释剂一般为15~20份/100份橡胶,加量过大也会导致固化物性能的恶化。
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